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生産管理の使命、それは開発部門の「ねらいの品質」を実現する「作り込みの品質作り」にあります。
多品種少量生産システムの確立。ニーズに即応し、こまやかに応えることが信頼を増幅させます。
常に新しい生産設備、生産技術を導入し、電算を加えたシステムでトータルに次代を目指しています。
デリカブランドの多種多様な製品を効率良く、機動的によりスムーズな生産を可能とするために開発設計・素材加工から切削加工・溶接組立・塗装・組立完成・出荷検査まで一連の流れに対応した特色を持った設備群を備えています。
トラクタと作業機との連結機構の3点リンクアッシを生産する世界で類をみない最新の専用設備ラインを誇っています。
大型溶接構造物生産に適した最適な加工設備(インモーションセンター他)と、自由度の高い溶接職場、塗装後の長距離搬送コンベアーによる製品出荷場への製品移動など、製品特性に応じた設備で対応しています。
検査設備は、ISOの要求を満たすトレーサビリティ可能な管理を行い、製品の品質を保証するための一貫した品質管理を行っています。
設備
仕様・能力
台数
NCタレットパンチプレス
20t
1台
NC付セットプレス
45t 他
2台
油圧プレスブレーキ 200t 他
200t 他
5台
シャーリングマシン
t6-3000 他
コーナーシャー
t6 他
鋸 盤(自動送り装置付他)
W350×H250 他
6台
パイプベンダー
φ60.5×t3.8 他
立型マシニングセンター
L1300×W550×H680 他
NC旋盤(搬送ロボット付他)
φ360-500 他
3台
汎用旋盤
6尺、8尺、10尺
横フライス盤
3#
縦フライス盤
2#
自動搬送機付ロアリンク加工機
マシニングセンター (三菱M-V60EN)
NCボール盤
パレット数4 ツール10本
ボール盤
卓上・直立・サイクル他
39台
インモーションセンター
L3000×W300×H340
多関節型溶接ロボット(ポジショナー付他)
同時8軸制御 他
8台
堅型自動摩擦溶接機
丸棒φ6〜35 パイプφ48.6 他
スポット溶接機
50kVA 他
4台
溶接機
CO2、TIG、MIG、アーク
72台
静電粉体塗装ライン
L4000×W1000×H2500 600Kg/1ハンガー 前処理装置(リン酸亜鉛皮膜) 水切炉・粉体塗装ブース 焼付炉・チェンコンベア
1式
排水処理装置
全量ろ過方式(脱水装置付)
プッシュプル塗装ブース
溶剤塗装設備
1基
天井クレーン
2.0t、2.8t
15基
自動倉庫
400棚
ショットブラスト
W1000×H150 他
自社製作専用設備
24台
農業機械組立ライン
検査設備
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